FALL 2
Projektbeschreibung:
Der Kunde war mit seinem vorherigen Lieferanten nicht zufrieden, da dieser die geforderte Qualität nicht erreichen konnte und viele Probleme nicht gelöst werden konnten, obwohl er mehr als zwei Jahre lang tätig war. Daher wurde das gesamte Projekt an AKINOTEK verlagert.
Nach Erhalt dieses Projekts haben wir alle Kunststoffformen und Druckgussformen angefordert und getestet. Wir stellten fest, dass einige Abmessungen außerhalb der Toleranz lagen. Wir haben die falschen Abmessungen korrigiert und die Teile montiert. Das Ergebnis war deutlich besser als zuvor.
Es gab jedoch 2 schwierige Probleme: unausgeglichene Hebel und Galvanikqualität.
Unausgeglichene Hebel: Diese waren mit den CNC-Teilen, Kugeln und Federn verbunden. Um dieses Problem zu lösen, haben wir den ursprünglichen Federnlieferanten und das Material geändert, um sie härter zu machen. Nach 2 Verbesserungsrunden konnten die Probleme gelöst werden.
Galvanikqualität: Wir verbrachten 1 Monat damit, die berühmteste Armaturen-Chromstadt zu besuchen. Dort wurde uns vorgeschlagen, das Spritzgusstor zu verbessern. Nach guter Politur erreichten wir schließlich die geforderte Qualität und zufriedene unseren Kunden und Endkunden.
Lieferzeit: Es dauerte insgesamt NUR 3 Monate, bis dieses Projekt gut lief.
Der Kunde war mit seinem vorherigen Lieferanten nicht zufrieden, der die geforderte Qualität nicht erreichen konnte und viele Probleme nicht gelöst werden konnten, obwohl er mehr als zwei Jahre lang tätig war. Daher wurde das gesamte Projekt zu AKINOTEK verlagert.