COME SVILUPPARE QUESTO STAMPO?

 Passo 1: creare il report DFM.

Quando riceviamo i documenti dal nostro cliente, creeremo un elenco riassuntivo con dettagli e requisiti, quindi lo inoltreremo al nostro reparto di progettazione per avviare l'analisi DFM, che include la selezione dei materiali / linea di divisione / posizione del punto di iniezione / requisiti di finitura / analisi dell'angolo di sformo / analisi dello spessore / layout degli estrattori / layout delle slitte e dei sollevatori / layout dello stampo / suggerimenti. Se ci sono requisiti speciali per eseguire l'analisi moldflow, la eseguiremo anche. Dopo aver completato il DFM, lo sottoporremo al nostro cliente per l'approvazione. Se il cliente ha idee migliori con feedback, le ottimizzeremo e le invieremo nuovamente al cliente per l'approvazione finale.

Passo 2: progettazione dello stampo

Dopo aver ottenuto l'approvazione DFM, inizieremo la progettazione iniziale dello stampo secondo i documenti forniti dal cliente e i requisiti della macchina. Effettueremo anche un'analisi MOLDFLOW se la struttura della parte è troppo complicata, quindi la invieremo al cliente per la conferma. Una volta che il cliente avrà confermato la struttura principale dello stampo, organizzeremo una riunione (con il reparto di gestione / reparto di produzione / reparto preventivi / reparto vendite / reparto progetti) per discutere i potenziali problemi e fornire le soluzioni. Se non ci sono problemi importanti, verificheremo con il cliente per avviare l'ordine dei materiali.

 Passo 6: prova stampo

Questo è il passaggio più importante per verificare la produzione dello stampo; dopo aver impostato i parametri di iniezione corretti, controlleremo i movimenti degli slider e dei lifter. Se funzionano senza intoppi, l'iniezione verrà avviata e verranno generate le prime parti (T0).

Passaggio 3: realizzazione dello stampo

Una volta avviata la realizzazione dello stampo, il rapporto settimanale sull'avanzamento dei lavori con lo stato di produzione aggiornato verrà inviato al cliente per tenerlo informato.

Passaggio 4: ispezione dello stampo

Non è sufficiente che i componenti dello stampo siano solo lavorati; verranno ispezionati con il nostro rigoroso sistema di controllo qualità dopo la lavorazione. Utilizzeremo la macchina CMM per ispezionare gli elettrodi e i componenti dello stampo, controlleremo anche la durezza per assicurarci che soddisfi i requisiti.

Passo 5: assemblaggio stampo 

Quando la maggior parte dei componenti dello stampo è pronta e soddisfa i requisiti dimensionali, il maestro stampatore inizierà ad assemblare lo stampo. Non si limiteranno ad assemblarlo, ma dovranno anche regolarlo e adattarlo molto bene, controllando il movimento e l'adattamento.

Passo 7: ispezione del pezzo

Dopo aver ricevuto i primi pezzi, controlleremo immediatamente le strutture e le dimensioni. Contemporaneamente, i campioni, il video di prova e il rapporto dimensionale (dimensioni del pezzo/CPK/CMK) verranno inviati al cliente per la conferma. Ottimizzeremo prima i problemi del pezzo e, se il cliente avrà ulteriori feedback, li miglioreremo di conseguenza.

 Passaggio 8: spedizione stampo

Con circa 2-3 prove e la risoluzione di tutti i problemi, otterremo l'approvazione dello stampo e le informazioni di spedizione dal cliente. Ricontrolleremo lo stampo per assicurarci che non manchino informazioni, quindi lo puliremo e lo imballeremo. Una volta che tutto è pronto, lo stampo verrà spedito al cliente.

Passaggio 9: servizi post-vendita

La spedizione non è l'ultimo passaggio del processo del progetto, buoni servizi post-vendita sono necessari; se il cliente ha domande o necessita di supporto tecnico, siamo sempre pronti qui.

SI PREGA DI NOTARE: il team di gestione del progetto avrà i ruoli più importanti durante l'esecuzione del progetto, necessitano di una forte conoscenza degli strumenti e di eccellenti capacità di comunicazione con clienti e operai di fabbrica, noi di AKINO li abbiamo.

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Con oltre 30 anni di esperienza; esperienza nei settori degli stampi, Akino ha esportato centinaia e migliaia di stampi a iniezione di plastica di alta qualità a clienti provenienti da paesi europei e nordamericani e ha ottenuto un elevato apprezzamento dai clienti.

Crediamo fermamente che i dettagli determinino il successo o il fallimento, quindi prima della produzione di ogni set di stampi di esportazione, effettueremo un'analisi e una valutazione dettagliate, e otterremo l'approvazione del cliente, principalmente per aiutare il cliente a risparmiare tempo e costi.

COME SVILUPPARE QUESTO STAMPO