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更新日 09.25, 公開日 09.25
コンセプトから量産までのワンストップ製品開発サービス
コンセプトから量産までのワンストップ製品開発サービス
新製品の開発は、デザインを作成するだけでは済みません。初期コンセプトから最終生産に至るまで、企業はインダストリアルデザイン、機械工学、プロトタイピング、金型製作、製造、組立、品質管理を管理する必要があります。
各段階で異なるサプライヤーと連携すると、コミュニケーションのギャップが生じ、プロジェクト管理がより複雑になる可能性があります。
Akinotekはワンストップの製品開発サービスを提供し、統合された製造プロセスを通じて、お客様がコンセプトとデザインからプロトタイプ、金型製作、量産、組立、出荷へと進むことを支援します。
製品コンセプトから生産まで
完全な製品開発プロセスには以下が含まれます：
コンセプト → ID/MD → DFM → プロトタイプ → 金型製作 → 生産 → 組立 → QC・出荷
各段階は次の段階とつながっています。初期開発段階で行われた設計上の決定は、金型製作、生産コスト、組立、最終製品の品質に直接影響を与える可能性があります。
当社のエンジニアリングチームは、生産開始前に製品要件を早期にレビューし、潜在的な製造上の問題を特定することができます。
産業デザインと機械設計
初期の製品コンセプトはあるが、まだ生産可能な図面がないお客様に対して、Akinotekはインダストリアルデザイン（ID）とメカニカルデザイン（MD）の両方をサポートできます。
IDは製品の全体的な外観、形状、ユーザー体験、視覚的ディテールに焦点を当てます。
MDはコンセプトを製造可能な製品構造に変換し、以下を考慮します：
- 肉厚
- リブとボス
- ドラフト角
- スナップフィット
- 組立構造
- 材料選定
- 金型要件
これは、製品コンセプトと実際の製造の間のギャップを埋めるのに役立ちます。
DFMとプロトタイピング
ツーリングの前に、設計製造性（DFM）レビューを行うことで、潜在的な生産上の問題を特定できます。
プロジェクトに応じて、DFMは部品構造、材料選定、射出成形の実現可能性、公差、組立ロジック、ツーリングの検討事項をカバーすることがあります。
その後、プロトタイプを使用して、量産用ツーリングに着手する前に設計を検証できます。
Akinotekは、製品要件に応じて、3Dプリンティング、CNC加工、真空注型など、さまざまなプロトタイピング手法を支援しています。
金型製作と量産
設計と試作が検証された後、プロジェクトは金型製作と生産に移行できます。
Akinotekが提供するもの：
- 射出成形金型の設計・製造
- プラスチック射出成形
- CNC machining
- シリコーン部品
- 金属部品
- 小ロット生産および量産
ツーリングと生産を初期の設計段階と連携させることで、高コストな生産問題となる前にエンジニアリング変更を検討できます。
組立と品質管理
多くの製品は、個々の部品製造だけでは完結しません。
Akinotekは、製品組立、機能チェック、梱包、品質検査もサポートできます。
プロジェクトに応じて、組立にはプラスチック部品、金属部品、シリコーン部品、PCBA/電子部品、その他の購入部品が含まれる場合があります。
品質管理を生産プロセスに統合することで、出荷前に完成品が合意された仕様を満たしていることを確認できます。
全工程を担う一つの製造パートナー
ワンストップの開発モデルは、コミュニケーションとプロジェクト調整を簡素化できます。
デザイナー、プロトタイプサプライヤー、金型メーカー、生産工場、組立サプライヤーを個別に管理する代わりに、顧客は複数の開発段階にわたって一つの製造パートナーと連携することができます。
Akinotekは、コンセプト開発から量産までプロジェクトを支援し、エンジニアリング、ツーリング、製造、組立、出荷の調整をお客様に代わって行います。
製品開発プロジェクトを始めましょう
製品コンセプト、3Dモデル、プロトタイプ、または生産準備完了図面をお持ちであれば、Akinotekが次の製造ステップを評価できます。
コンセプト、CADファイル、図面、試作情報、目標数量、プロジェクト要件をお送りください。当社チームがプロジェクトをレビューし、コンセプトから量産までの適切な道筋の策定をお手伝いします。
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